河北滄海核裝備科技股份有限公司，成立于1996年1月，坐落于河北省鹽山縣城南開發區，占地面積22萬平方米，建筑面積15萬平方米，注冊資金1.271億元，資產總額14.11億元，現有員工468人，年生產能力：鋼管30萬噸、管件6萬噸。是一個集研發、生產、經營于一體、具有獨立知識產權的民用管道、管件系列產品專 業化公司，新三板掛牌企業。是國 家 級高 新技術企業、國家專精特新小巨人企業、國家A A A級信用企業、河北省綠色工廠企業、河北省著 名商標企業、河北省工業企業質量標桿、河北市場質量信用A A A級企業、河北省管道金屬材料形變研究重點實驗室。
滄海核裝是中石油、中石化、中海油三大加氫裂化高 端管件指定供應商之一，是中石油專刊報道的優勝供應商，是國內首條輸煤試驗管線--神渭管線的主力供應商；是國際首套煤直接液化裝置—神華煤制油項目唯 一的大口徑厚壁耐 腐蝕管件供應商；是全 球首座將四代核電技術成功商業化示范項目--石島灣核電站高溫高壓管道管件供應商，是西氣東輸一線國內唯 一高壓大口徑管件國產化生產的廠家。
公司資質認證齊 全。自1998年以來，在國內同行業中率先取得特種設備(壓力管道元件、壓力容器)制造許可證、民用核安全機械設備制造許可證、防腐管道元件制造證書、武器裝備質量管理體系認證證書、軍工保密資格認定、API Q1質量管理體系認證、API 5L鋼管產品認證、質量職業健康安全與環境管理體系認證證書、中國船級社工廠認可證書、ASME “S”、“U”、認證、法國BV船級社工廠認可證書、歐盟CE認證、CMA實驗室認證、CNAS實驗室認可證書等。
公司生產、檢測設備一 流。擁有先 進的生產、檢測設備200余臺（套），具備管道、管件、壓力容器產品綜合生產能力，覆蓋了各類口徑，材質，品種，壓力，特別是復合材料、鎳基、鈦合金、哈氏合金、超級雙相鋼、銅鋁合金等高性能、大口徑、特殊材料管道管件。同時，具備整體_項目綜合產品供應能力。實現了原材料—生產加工—產品出廠全過程檢驗，產品合格率百分 之百。產品廣泛應用于核電、電力、石油、化工、油氣輸送、氫氣二氧化碳輸送、煤和礦漿輸送工程、海洋工程、軍工、航天、船舶、城市管廊、消防、壓力容器及輕紡、造紙等行業。
公司技術創新成果豐碩。多年來，公司始終堅持把研發、創新擺在企業發展的核心位置。于2007年成立技術研發實驗中心，2012年升級為河北省技術中心，2014年依托中國核工業第 二研究所、蘇州熱工院、西安熱工院、中國石油管道工程技術研究院、國家鋼鐵研究總院等10余家科研機構，在河北省科技廳大力支持下，承建河北省管道產業技術研究院，成為中國管道裝備及管道數據智能化的重要研發基 地。目前，公司先后主導、參與10項國家標準、行業標準的起草和發行。在核電、軍工、石油、化工、輸油輸氣等管道連接件研發方面取得近60項專利，其中國際發明1項、發明專利10項，實用新型專利49項，軟件著作權8項，科技研發成果獎23項。2019年率先完成管件的3D打印技術，目前正在研發鈦合金、雙金屬復合、海底輸送、核級管道部件等產品，對高 端技術產品的研發和創新已成為全面打造高新技術企業的不竭源泉和動力。
公司營銷領域遍及海內外。多年來，為福清核電、漳州核電、徐大堡核電、石島灣核電、西氣東輸、川氣東送、中俄線、中緬線、深圳LNG、天津LNG、浙江石化、恒力石化、裕龍石化、惠州煉油、古雷煉化、鎮海煉化、神華煤制油、中煤榆林煤化工、葫蘆島軍工基 地、海洋石油工程、大連造船、新世紀造船、石獅電廠、軒崗電廠、崇信電廠等眾多國家重點工程供應了大批產品，并建立了長期友好合作伙伴關系；滄海核裝是原電力部高溫高壓管件定點采購企業；是兩大核電、五大電力公司、三大石油公司一 級供應商；俄羅斯天 然氣、恒逸文萊、伊朗國家油田等國外重點項目提供優 質服務，產品出印度、巴西、伊拉克、阿爾及利亞等30多個國家和地區。
河北省重點項目ODF耐蝕直縫埋弧焊管生產線及鋼管配套3PE防腐生產線已投產。該條生產線主體設備定制日本、德國、奧地利、美國等國家先 進設備，采用國際先 進的ODF焊管成型機組，整合了冷彎機組和UOE技術優勢，開創了全新的埋弧焊管（SAWL）的制造方法，是國際首臺套在線使用的軌道成型裝備。年生產能力20萬噸，3PE防腐150萬平米，比常規機組節能30%以上。產品規格外徑為φ323.9mm～φ1024mm覆蓋國內稀缺管徑。
產品耐 腐蝕性能和機械性能都處于國內外先 進水平，不僅能夠滿足核電、軍工、化工、輸油輸氣輸煤管道、輸送氫氣二氧化碳管道、海底管道、海上平臺、城市地下綜合管廊等領域可靠性和安全性的需求，也是直縫埋弧焊管生產技術的全面提升，是對傳統生產工藝的一次革命，是高耐 腐蝕化工管（雙金屬復合）生產領域新技術的全面突破。產品現已廣泛應用于雄安新區燃氣工程、勝利油田、陜西延長石油、安徽合肥天 然氣等國家重點建設項目，獲得了良好的經濟和社會效益。
為適應市場經濟新常態，公司不斷加強戰略謀劃和前瞻部署，全力打造新的增長點，2015年9月滄海核裝新三板成功掛牌上市； 2017年滄海核裝“PDCA管理經驗”獲河北省工業企業質量標桿，并在全省推廣；2018年河北省首 個管道部件院士工作站成立，河北省管道金屬材料形變研究實驗室被評定為省級重點實驗室；2021年寄托著滄海人創新夢想的高耐 腐蝕化工管ODF生產線實現全面投產；2023年，在河北省科技廳的主導下，由滄海核裝出資，依托中國石油天 然氣管道科學研究院、蘇州熱工院、燕山大學聯合共建的河北省管道部件產業技術研究院，升級為河北省管道產業技術研究院。2023年滄海核裝5G+大數據+管道智能工廠項目全面啟動，為公司實現高 端智能化生產提供先決條件，為管道裝備行業數字化、智能化轉型升級樹立了示范標桿，為實現高質量發展注入了新的生機和活力。
公司一直以聚精會神辦企業，誠實守信搞經營，努力提高管理水平，向智能制造、智慧運營發展大踏步前進。同時要以開拓的國際視野，敏銳的市場研判力，增強創新能力和核心競爭力，為實現管道裝備制造業向高質量發展做出更大的貢獻！
滄海核裝是中石油、中石化、中海油三大加氫裂化高 端管件指定供應商之一，是中石油專刊報道的優勝供應商，是國內首條輸煤試驗管線--神渭管線的主力供應商；是國際首套煤直接液化裝置—神華煤制油項目唯 一的大口徑厚壁耐 腐蝕管件供應商；是全 球首座將四代核電技術成功商業化示范項目--石島灣核電站高溫高壓管道管件供應商，是西氣東輸一線國內唯 一高壓大口徑管件國產化生產的廠家。
公司資質認證齊 全。自1998年以來，在國內同行業中率先取得特種設備(壓力管道元件、壓力容器)制造許可證、民用核安全機械設備制造許可證、防腐管道元件制造證書、武器裝備質量管理體系認證證書、軍工保密資格認定、API Q1質量管理體系認證、API 5L鋼管產品認證、質量職業健康安全與環境管理體系認證證書、中國船級社工廠認可證書、ASME “S”、“U”、認證、法國BV船級社工廠認可證書、歐盟CE認證、CMA實驗室認證、CNAS實驗室認可證書等。
公司生產、檢測設備一 流。擁有先 進的生產、檢測設備200余臺（套），具備管道、管件、壓力容器產品綜合生產能力，覆蓋了各類口徑，材質，品種，壓力，特別是復合材料、鎳基、鈦合金、哈氏合金、超級雙相鋼、銅鋁合金等高性能、大口徑、特殊材料管道管件。同時，具備整體_項目綜合產品供應能力。實現了原材料—生產加工—產品出廠全過程檢驗，產品合格率百分 之百。產品廣泛應用于核電、電力、石油、化工、油氣輸送、氫氣二氧化碳輸送、煤和礦漿輸送工程、海洋工程、軍工、航天、船舶、城市管廊、消防、壓力容器及輕紡、造紙等行業。
公司技術創新成果豐碩。多年來，公司始終堅持把研發、創新擺在企業發展的核心位置。于2007年成立技術研發實驗中心，2012年升級為河北省技術中心，2014年依托中國核工業第 二研究所、蘇州熱工院、西安熱工院、中國石油管道工程技術研究院、國家鋼鐵研究總院等10余家科研機構，在河北省科技廳大力支持下，承建河北省管道產業技術研究院，成為中國管道裝備及管道數據智能化的重要研發基 地。目前，公司先后主導、參與10項國家標準、行業標準的起草和發行。在核電、軍工、石油、化工、輸油輸氣等管道連接件研發方面取得近60項專利，其中國際發明1項、發明專利10項，實用新型專利49項，軟件著作權8項，科技研發成果獎23項。2019年率先完成管件的3D打印技術，目前正在研發鈦合金、雙金屬復合、海底輸送、核級管道部件等產品，對高 端技術產品的研發和創新已成為全面打造高新技術企業的不竭源泉和動力。
公司營銷領域遍及海內外。多年來，為福清核電、漳州核電、徐大堡核電、石島灣核電、西氣東輸、川氣東送、中俄線、中緬線、深圳LNG、天津LNG、浙江石化、恒力石化、裕龍石化、惠州煉油、古雷煉化、鎮海煉化、神華煤制油、中煤榆林煤化工、葫蘆島軍工基 地、海洋石油工程、大連造船、新世紀造船、石獅電廠、軒崗電廠、崇信電廠等眾多國家重點工程供應了大批產品，并建立了長期友好合作伙伴關系；滄海核裝是原電力部高溫高壓管件定點采購企業；是兩大核電、五大電力公司、三大石油公司一 級供應商；俄羅斯天 然氣、恒逸文萊、伊朗國家油田等國外重點項目提供優 質服務，產品出印度、巴西、伊拉克、阿爾及利亞等30多個國家和地區。
河北省重點項目ODF耐蝕直縫埋弧焊管生產線及鋼管配套3PE防腐生產線已投產。該條生產線主體設備定制日本、德國、奧地利、美國等國家先 進設備，采用國際先 進的ODF焊管成型機組，整合了冷彎機組和UOE技術優勢，開創了全新的埋弧焊管（SAWL）的制造方法，是國際首臺套在線使用的軌道成型裝備。年生產能力20萬噸，3PE防腐150萬平米，比常規機組節能30%以上。產品規格外徑為φ323.9mm～φ1024mm覆蓋國內稀缺管徑。
產品耐 腐蝕性能和機械性能都處于國內外先 進水平，不僅能夠滿足核電、軍工、化工、輸油輸氣輸煤管道、輸送氫氣二氧化碳管道、海底管道、海上平臺、城市地下綜合管廊等領域可靠性和安全性的需求，也是直縫埋弧焊管生產技術的全面提升，是對傳統生產工藝的一次革命，是高耐 腐蝕化工管（雙金屬復合）生產領域新技術的全面突破。產品現已廣泛應用于雄安新區燃氣工程、勝利油田、陜西延長石油、安徽合肥天 然氣等國家重點建設項目，獲得了良好的經濟和社會效益。
為適應市場經濟新常態，公司不斷加強戰略謀劃和前瞻部署，全力打造新的增長點，2015年9月滄海核裝新三板成功掛牌上市； 2017年滄海核裝“PDCA管理經驗”獲河北省工業企業質量標桿，并在全省推廣；2018年河北省首 個管道部件院士工作站成立，河北省管道金屬材料形變研究實驗室被評定為省級重點實驗室；2021年寄托著滄海人創新夢想的高耐 腐蝕化工管ODF生產線實現全面投產；2023年，在河北省科技廳的主導下，由滄海核裝出資，依托中國石油天 然氣管道科學研究院、蘇州熱工院、燕山大學聯合共建的河北省管道部件產業技術研究院，升級為河北省管道產業技術研究院。2023年滄海核裝5G+大數據+管道智能工廠項目全面啟動，為公司實現高 端智能化生產提供先決條件，為管道裝備行業數字化、智能化轉型升級樹立了示范標桿，為實現高質量發展注入了新的生機和活力。
公司一直以聚精會神辦企業，誠實守信搞經營，努力提高管理水平，向智能制造、智慧運營發展大踏步前進。同時要以開拓的國際視野，敏銳的市場研判力，增強創新能力和核心競爭力，為實現管道裝備制造業向高質量發展做出更大的貢獻！
